1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結（jié）構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
